上海新慶包裝裝潢有限責任公司是一家專業(yè)生產(chǎn)各類瓦楞紙箱、EPS泡沫制品的現(xiàn)代化包裝企業(yè)。在公司的生產(chǎn)車間內(nèi)，一條最新引進的一次成箱印刷粘箱聯(lián)動線正火力全開。而偌大的車間內(nèi)，只有寥寥數(shù)名工作人員往返于設備之間，進行電腦操控和監(jiān)測。

一場生死蛻變

    看到公司如今的業(yè)績與發(fā)展，沒有人會想到2012年公司正經(jīng)歷一場生死蛻變。2012年，整個紙箱行業(yè)人工成本逐步提高，盈利空間不斷壓縮，不及時進行新的戰(zhàn)略調(diào)整，公司勢必會被淘汰。

    當時，上海新慶包裝的發(fā)展面臨三方面的壓力，一是勞動力成本的顯著提高；二是人難找、人難留；三是土地成本增加，產(chǎn)品儲存有壓力。因此迫切需要進行技改和淘汰落后產(chǎn)能。而“機器換人”就是當時新慶包裝研究出的最好出路。

一次大膽的決定

     說起“機器換人”，還要追溯到2013年1月公司一次大膽的決定。“2013年1月，在考察期間，一些自動化設備帶來的高效與便利讓我很受觸動，加之認識到東部地區(qū)的用工荒將繼續(xù)蔓延，同時勞動力成本將不斷提升等客觀因素，我決心將自動化程度更高的設備引入企業(yè)。” 新慶包裝采購經(jīng)理奚培明說。

     2013年1月，經(jīng)過多番考察，公司引進了由上海鼎龍包裝機械有限公司生產(chǎn)的，也是目前國內(nèi)最先進的印刷粘箱聯(lián)動線。全部流程都可以在這條流水線上“一氣呵成”。

新設備讓公司發(fā)生四大“巨變”

     自該聯(lián)動線投入使用1年來，上海新慶2013年實現(xiàn)銷售額比2012年增加2000萬元，而員工人數(shù)從270人精簡至約230人。據(jù)公司相關負責人透露，引進這款印刷粘箱聯(lián)動線后，公司出現(xiàn)了四大明顯的變化：

變化一：減員近50人

     公司得以淘汰了2臺自動印刷機、2臺半自動粘箱機、4臺打包機，單班工作人數(shù)從14人減少至6人，換單時間從20分鐘/單變成了10分鐘/單。

變化二：節(jié)約300㎡以上場地

      1條聯(lián)動線占用的工作場地不足原先1臺印刷機+2臺粘箱機使用的場地。工作場地節(jié)約了150㎡以上，加上周轉(zhuǎn)場地，共可節(jié)約300㎡以上的場地。由于紙箱一次成型帶來的快捷，上海新慶完全可以做到零庫存生產(chǎn)或隔夜生產(chǎn)，庫房使用也大大減少，周轉(zhuǎn)效率提高。

變化三：減少約千分之一的損耗

     由于生產(chǎn)工序從傳統(tǒng)的先印刷后粘箱再打包三道工序改為了直接印刷粘箱的一道工序，可以減少半成品周轉(zhuǎn)儲存中約千分之一的損耗。

變化四：每年節(jié)約油墨4400Kg

      由于該聯(lián)動線采用的油墨刮刀和回流系統(tǒng)，可以最大程度地回收清洗油墨，每次可節(jié)約油墨1.5Kg；以上海新慶平均每天換洗8次來計算，每天可節(jié)約油墨12 Kg，一年下來也可以節(jié)約大批開支。

變化五：接單能力提高

     由于聯(lián)動線的效率保證，以及越來越多客戶Just In Time服務的要求，訂單生產(chǎn)時間可以倒推精確計算。在降低庫存的同時，可以滿足客戶JIT服務的要求 ，結合新聯(lián)動線印刷品質(zhì)的提升，給客戶創(chuàng)造了很多附加價值。引入聯(lián)動線生產(chǎn)之后，銷售額已經(jīng)增長了2000多萬，并可以實現(xiàn)客戶前一天下的訂單，第二天保質(zhì)保量交貨的生產(chǎn)模式。

     嘗到了“機器換人”的甜頭，上海新慶包裝決定繼續(xù)擴大投入。為此，今年又和鼎龍公司續(xù)簽了1臺更高效率的VRIDA-TP920固定式印刷粘箱聯(lián)動線，以生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變帶動產(chǎn)品結構的轉(zhuǎn)變，希望為公司未來5年的發(fā)展奠定堅實的基礎。